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自动点胶机什么情况需要更换针筒

发布时间:2014.05.19 新闻来源:东莞市关键自动化设备有限公司 浏览次数:
     成功点胶机取决于合适的胶体流动路径, 从胶管到点胶针头所有的浸湿部分均不含气泡。气泡是导致拉丝、滴漏、胶点空洞和胶点重量变化等点胶不一致问题的根本原因。气泡通常是在更换胶管和填充过程中注入到胶体的流动路径中。
        在更换自动点胶机胶管时,注意不要把空气引入到胶体通道中。如果胶管中有空气残留,而你又确定空气没有通过胶管进入点胶泵中,则请按下列步骤更换胶管:关闭全自动点胶机。打开门,从胶管上卸下冷却套(如果有冷却套)。卸下气压头。拆除胶管。请确认 45° 的弯管配件还附着在点胶阀上(如果有弯管配件)。胶管卸下后,点胶阀锁定转接头底部会产生一小段空腔。请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔,并检查锁定转接头中是否存在气泡。如果有气泡,请使用新的胶管填充这段空腔,并检查新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话,请使用另一个胶管。卸下新胶管的盖帽。保持胶管末端向下,让胶体完全地填满胶管底部,连接胶管和点胶阀锁定转接头。如果胶体溢出到配件外,请擦拭干净。重新安装气压头。重新安装胶管冷却套(如果有冷却套)。关闭点胶机门。重新启动设备。
       针对系统:排胶要有足够时间,使新胶管中的胶体顺利流出点胶头,确认点胶阀的压力和速度按照理想状态设定。然后测定胶体流速,直至连续两次测量结果的误差在正负 0.2% 范围以内。
如果存在下述情况,建议不要使用简易的胶管更换方法:点胶机在运行过程中,胶管中胶材已经用完。该情况下点胶阀中很可能有空气存在。
       胶管中的胶材已经超过了使用期限。出现以上任何情况,你必须彻底清洁并干燥点胶阀或点胶泵,并遵循配置步骤。
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